平車問題總匯

作者：義烏庫存、收購庫存、回收庫存 發表時間：2014/7/19 5:20:56 閱讀：次

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服裝廠平車面線和底線時松時緊，維修人員找不到是什么原因？本來是調好的，只在縫兩排線又變差的，差的縫兩排又變好的，有時一排線一截好一截差，總是調不好。下面我就給大家講講是什么原因。

1、梭殼出線也要光滑,松緊適中.

2、把夾線器寶塔簧換新的.梭殼里加厚度適中的布頭或者加防止梭心空轉的彈簧片.各過線處要光滑.挑線簧換新的.

3、看一看底面線的松緊情況,如果正常,可以把送布時間調慢點。

4、看看挑線桿右邊的線掛在線鉤上就好了。

     正常工作的平縫機（無故障），換上高強長絲線后，出現三股捻合的長絲線劈線，即毛掉一股，繼續工作下去，三股線會一起斷掉，且劈線后反面出現一團散亂的線頭，這在做水洗皮衣上衣門襟及下擺等處時特別麻煩，上面有線頭不能接線，拆線重做會在皮衣上出現針洞而降低衣服的等級。新買的寶馬128-M型平縫機也是這樣。曾試過縫線通過硅油盒，以及將機針偏向右側，勾線時間也調整過，但收效不大，劈線的現象依然存在。請問線是怎么毛掉的？高強長絲線是怎么被劈開的？線被勾在什么部位斷線的？該怎樣解決？
建議你采取以下措施來處理這個問題。
一、檢查確認，使用的面線為左捻線（Z捻），如果不是，建議最好使用右捻線。
二、檢查確認一下所使用的機針，由于是縫制皮革制品，最好使用刀刃形機針，即皮革機針，不要使用服裝上用的圓球形機針，這樣可以減小縫線在皮料中的摩擦阻力，相應減輕捻移的程度。
三、檢查確認使用機針粗細是否與所用縫線相匹配。從發生的情況來看，最好將機針換大一號，即換粗一些的機針，使縫線在針孔中移動時可減小阻力，同時也可減小縫線在縫料中移動的阻力，降低面線強度的損失和捻度的變化。
四、針板孔換大一些，以減小線阻力。
五、牙齒調慢一些，以減小線阻力。
六、適當降低針線張力。
七、對縫線加硅油潤滑，以減小線阻力。
只要按上述7點去認真檢查落實，毛線和劈線、斷線的問題是可以避免的。

關于平車斷線的維修（個人看法）。
     1.首先應該看線的質量，線應選用左旋，接頭少的線，線的底端不要碰到線座。
    2.看針，上針時將針上，正缺口朝右，做厚料或粗線應選用粗針，針頭不要有毛刺，無彎曲，針不要碰壓腳。
     3.查看過線處有無毛刺。如針板孔，定位勾，旋鎖尖，旋鎖皮，有毛刺則用砂布磨光滑。
     4.挑線簧張力不要太強，行程大約0.8-1.0CM。上線張力不要太強。
     5.旋鎖的同步調節，先調針桿的位置，將上輪轉至最下點，擰松針桿定位螺絲，將針眼的上端對準旋鎖內膽孔的下端，然后擰緊定位螺絲。然后上升針桿一點，擰松旋鎖螺絲，將旋鎖尖勾至針中間下一點，大約1-1.5mm，側面距離大約0.02-0.05mm，然后擰緊螺絲。針與旋鎖內膽孔相擦或瑣尖磨損嚴重或旋鎖內膽晃動性大的旋鎖應及時更換。
      6.調節完后，蘸些機油，往旋鎖尖與旋鎖軌道內加幾滴。注意，先用廢布試縫，以除去機油。
       7.如果做的是厚料，按上述所說還是不怎么理想，那么將線上涂上少許硅油（不可多涂否則會拋線），換上進dp×5針用的針桿，用進口粗針，換上厚料用的牙齒與針板，加上無尾旋鎖應該可以解決了。

一、針對夏裝內衣面料，在縫制時易發生跳針。
除了讀者在信中提到的將勾線時間調遲，針桿比平時調低1mm外（這里強調一點，針桿降低的高度不一定就是1mm，要以機器實際勾取線環可靠情況來定。在調試時，可以仔細觀察，反復調試，以達到滿意的效果為止）。另外，讀者還采取了控制針桿及下軸竄動、機針針板相應選小、梭尖也無明顯磨損，這些要求對解決跳針都是不可缺少的，但從其調試的效果來看，問題依然存在，說明產生跳針的主要原因不在所采取的措施之列，應把重點放在下面的措施上。
（一）把梭尖與機針側面間隙調小。
按正常標準調整，一般間隙在0～0.1mm之內，不妨將間隙調到-0.1～0mm，也就是有意讓梭尖（擦）頂住機針凹缺面，這個過盈量應控制在0.1以內，若過大，在縫紉時，有可能打斷機針。
（二）檢查機器壓腳壓力是否過弱。
（三）檢查壓腳底板平面與針板表面是否平行，即將壓腳踏下時，壓腳底平面是否將縫料完全壓實，要整個壓腳底平面與縫料接觸加壓。
（四）檢查機針安裝方向是否正確、合宜，機針與縫料是否匹配。
通過上面4點檢查確認后，跳針問題是不難得到解決的。

縫制的縫線很緊，底、面線都調松仍然感覺緊沒有彈性，稍微拉一下，縫線就會裂開。
首先來分析一下影響線緊率的因素有哪些，然后再針對具體問題采取相應的措施。
（一）機針與旋梭的運動配合對線緊率的影響。
旋梭對快一點，線緊率會變好，但太快，又會引起跳針；如果過慢，浮線、跳針情況變好，但線緊率又將變差。
（二）送布牙與機針的運動配合對線緊率的影響。
送布牙動作調快些，會給收線帶來阻力，使線壓在針板上面、面料下面，不被挑線桿收上去，線緊率會變差，嚴重時會引起斷線；送布牙動作太慢，將會產生斷針。
（三）過線鉤對線緊率的影響。
         平縫機在縫制夏裝內衣時，面料多是含有氨綸材料的網眼狀的彈性面料，極易跳針。試過將針桿比平時調低1mm，勾線時間也相應調遲，同時也控制了針桿及下軸的竄動，機針針板相應選小，可還是有跳針現象的發生，梭床勾線尖無明顯磨損（換新梭床效果也不大）。同時出現的現象還有，縫制后縫線很緊，底面線都調松仍然感覺緊，沒有彈性，稍微拉伸一下，縫線就會掉裂開。如上衣內衣，兩肋側縫必須稍有彈性，請問哪里有平縫機用的稍帶彈性的縫線出售
其實這個問題與第一個問題，屬同一類型，都是由于縫紉條件的變化而引起的縫紉故障，下面就問題的兩個方面分別解答。

線產生斷絲的原因在于隨著針、梭子以及線的松緊不同，在多層接縫處其層數的不同和面料的薄厚等均可能成為原因所在。如果問題僅只是出現在接縫之處的話，縫跡針碼密集可謂造成其現象的主要原因。即送布牙最向前運動時，送布牙的最后端達不到壓腳處（如圖1）。
 
這種現象在針碼1.8mm以下時，特別容易出現。為此，當多層接縫送布壓腳抬到面料進入時，壓腳后部與針板之間夾住面料，產生送料不良，針碼不均勻等現象，自然就會斷線。
 
1) 布牙的位置向后方移動
 首先將送布牙的位置移到針板槽的最后方邊緣。
2) 削去一部分針板和送布牙，使得送布牙可以向后方移動。
 如若1的方案也未能解決問題的話，可用搓刀除去針板和送布牙的

卷邊器的問題
幾個常見問題:  1.  上毛邊;  2.  下毛邊;  3.  上卷布因壓腳壓力的作用, 使上卷布向后移; 4.  車出布料起皺現象.
相應解決:
一.  要看卷邊器是否和布料匹配.  厚料的應該用厚料卷邊器, 薄料的用薄料卷進邊器.  布料的寬度應該大于卷邊機進口1MM. 布在卷機里拉出要順暢.
二. 在裝上平車時,  要看平車同步是否標準 (要按標準調).
三.  牙齒高度:  平車牙齒要抬高,  高到送布完了牙齒有點后退時.  這樣調能把卷條布下面回送一點,  上面就不會出現毛邊.
四.  牙齒的位置調整:  牙齒要在標準位置向后調.
五.  牙齒的平行度:  牙齒要拉開距離同前低,  這樣拉出的布不會皺.
六.  壓腳: 壓腳的壓力別太強, 壓腳要死的,  不像我們平常壓腳會活動的.  壓腳要前高后低,  因為卷條在卷機里有一定的拉力.  我們這樣修是把進布量減少,  把出布量增加,  做出來的料不會皺.
七.  卷條上下對襯:  如果卷條卷出上面車位小,  下面車位大,  旋松卷機旁的兩個螺絲, 然后把卷機頭向下調一點, 直到上下布邊對稱.
八.  卷條布進法:  卷條布一般是用斜布的,  如果還經常毛邊,  可以把卷布頭尾對調一下進入卷機.
平車線跡不浮，要不面線不浮，要不底線不浮。調過同步，換過旋梭，問題就是沒有完全解決？有時間調好了，但是用不了多久？請教！！！！！！！！！！！！
是不是面料很溥呀你把壓腳下面那過線的地方焊平試試?